Informe sobre la tecnología de tratamiento superficial de plásticos mediante pulverización: una solución decorativa anticorrosión de alta rentabilidad.

I. Función y resolución de problemas
1. Funciones principales
- Resistencia a la corrosión a largo plazo: forma 60-120 μm Recubrimiento epoxi/poliéster, prueba de niebla salina hasta 240-1000 horas (Pintura en aerosol común, solo 72-200 horas)
- Fuerte efecto decorativo: apoyo Más de 2000 códigos de color PantoneLa textura de la superficie puede seleccionarse lisa, naranja o con brillo metálico.
- Aislamiento eléctrico: tensión de ruptura>30 kV/mmproteger la carcasa de los equipos eléctricos
- Seguridad ambiental: sin volatilización del disolvente (COV=0), en consonancia con la directiva RoHS/REACH
2. Solución al punto problemático
| Puntos débiles de la industria | Solución de moldeo por pulverización |
| Los equipos para exteriores están corroídos y fallan. | El espesor de la película es >80 μm y es resistente al envejecimiento por rayos ultravioleta. |
| La cobertura de piezas complejas es desigual. | La adsorción electrostática logra una cobertura total de los rincones muertos. |
| Contaminación por desprendimiento de pintura tradicional | Tasa de recuperación de polvo > 95% |

II. Principio de funcionamiento
1. Mecanismo dual de adsorción electrostática y curado térmico

2. Proceso de formación de microfilmes:
① Carga de polvo → ② adsorción direccional → ③ nivelación de la fusión → ④ curado por reticulación → ⑤, formación de una estructura de celda cerrada
(Figura: principio de funcionamiento del recubrimiento electrostático en polvo (adsorción de polvo cargado + curado a alta temperatura))

III. Proceso de operación
Operaciones estandarizadas
1. Pretratamiento (60% en masa)
• Desgrasado (solución alcalina, 50℃×8 min) → lavado con agua → fosfatación (peso de la membrana a base de zinc 1,5-3 g/㎡) → lavado con agua pura → Secado a 120 ℃
2. Pulverización electrostática
- • Equipo: pistola pulverizadora electrostática de alto voltaje (tensión de salida: 70 kV)
- • Parámetros: presión del aire 0,5 MPa, distancia de la pieza de trabajo 200-300 mm, control del espesor de la película ±10 μm
3. Curado y horneado
- • Curva de temperatura:
- Temperatura interior (10 min) → 180°C (20 min) → conservación del calor (10 min) → enfriamiento
4. Normas de inspección de calidad
- • Adhesión: método de rayado (ASTM D3359) Calificación de grado 0
- • Espesor: medidor de espesor por corrientes de Foucault ≥60 μm

IV. Comparación con otros procesos
| Característica | Plásticos en aerosol | Pintura en aerosol | Electrogalvanización |
| Vida anticorrosión | 5-8 años (al aire libre) | 1-3 años | 3-5 años (sin pasivación) |
| Protección ambiental | Cero emisiones de COV | Volatilización del disolvente benceno | aguas residuales de cromato |
| Selección de color | Más de 2000 colores Pantone | Más de 500 colores | Pasivación blanco plateado/de color únicamente |
| Cobertura de esquina | >95% | 70-85% | |
| Costo compuesto | ¥25-50/㎡ | ¥15-30/㎡ | ¥20-40/㎡ |
Caso típico:
Armario de comunicaciones (plástico pulverizado): Se selecciona el color gris RAL7035, el espesor de la película es de 80 μm y la prueba de niebla salina es de 480 h sin corrosión.
Piezas pintadas de la misma especificación: burbuja de 200 h, el costo es un 30 % menor, pero la vida útil es corta en un 60 %.

V. Recomendación de escenario de aplicación
• Escenario preferido:
- ✅ Equipamiento para exteriores (caja de distribución de energía/armario 5G)
- ✅ electrodomésticos (paneles de refrigeradores/carcasas de aire acondicionado)
- ✅ Partes estructurales coloreadas (estanterías/materiales de exposición)
• Utilice los escenarios con precaución:
- ❌ Ambiente de alta temperatura >200℃ (Amarilleamiento de la resina epoxi)
- ❌ Condición de inmersión en ácido fuerte (La resistencia a ácidos y álcalis es menor que la de la electroforesis)
Conclusión: El recubrimiento por pulverización se ha convertido en el estándar de oro de la protección contra la corrosión de las placas de hierro con tres ventajas: protección del medio ambiente, decoración y cobertura. Mingli Metal está equipada con una línea de recubrimiento por pulverización automática y un sistema de cambio de color rápido (), que pueden proporcionar a las empresas soluciones integrales, desde la selección hasta la producción en masa.
Añadir: Escena real de la cadena de procesos de pulverización de plástico
Figura: Línea de producción de plástico por pulverización totalmente automática (pretratamiento → sala electrostática → horno de curado)
